 |
ProductieDe schaar is één van de belangrijkste gereedschappen van de kapper. Tijdens een knipbeurt sluiten en openen de knipbladen van de schaar zich tot wel 1000 keer. Om het knippen voor de kapper zo ontspannen mogelijk te maken, worden JAGUAR scharen volgens strenge kwaliteitsmaatstaven geproduceerd.
|
|
)
) |
De eerste contouren van een kappersschaar krijgt het kostbare staal tijdens het smeedproces aan de valhamer.
Nog voor het hardingsproces worden de tanden voor een modelleer-/effileerschaar gefreesd. |
|
)
) |
Aan de ronde tafel worden de schroefgaten volledig automatisch gestansd en geboord.
Tijdens de volgende fase wordt het gesmede onbewerkte materiaal gehard. Het wordt hiervoor tot op 1050° C verhit. |
|
)
) |
De ICE- of - exclusief bij Jaguar - het Friodur®-vriesproces bij -180°C verbetert de structuur van het
staal en verhoogt de slijtvastheid - een verdere kwaliteitsverbetering. Hier worden de delen van de schaar net
uit de koude kamer gehaald. Hierna ondergaan de geharde knipbladen verschillende machinale slijpprocessen. |
|
)
) |
Handwerk: om een schaar de laatste slijp te kunnen geven, is veel ervaring en know how nodig.
Eén van de belangrijkste fases: het instellen van de schaar. Slechts weinigen beheersen deze "kunst". |
|
) |
Om de gelijkblijvende hoge kwaliteit zeker te kunnen stellen, doorloopt elke JAGUAR-schaar een zorgvuldige en omvangrijke Eindcontrole. |
